Modelo BC 950
Os britadores de cone modelo BC 950, são equipamentos robustos que proporcionam alta produtividade, baixo custo operacional e longa vida útil além de produzir produtos de excelente qualidade. São equipamentos projetados para trabalho em estágios secundários e terciários de britagem, alterando a câmara de britagem para a configuração que melhor se adaptar as necessidades da aplicação.
O corpo do britador de cone é construído em aço fundido, assentado sobre um chassi metálico, proporcionando facilidade em adaptá-lo nos mais diversos tipos de instalações. Sua câmara de britagem é composta por dois elementos básicos, o anel de revestimento da carcaça superior e a camisa do cone que são fabricados em aço manganês austenítico e são presos de maneira simples visando fácil substituição quando necessário.
O sistema de sobre carga de materiais não britáveis, possui disponível duas configurações, ou seja, “sistema mecânico” através de molas, e “sistema hidráulico” através de cilindros hidráulicos e acumuladores de pressão hidropneumática. Devido ao amplo curso de alivio da câmara, a limpeza para desobstrução do equipamento se torna fácil, reduzindo assim o tempo de parada e aumentando a produtividade e confiabilidade.
 No sistema de regulagem da abertura do equipamento, também temos dois modelos disponíveis, um sistema mecânico com regulagem através do pedestal de regulagem manual, ou através de um motor hidráulico automático possibilitando fazer regulagens rápidas através de botões elétricos.
Com o equipamento em funcionamento o conjunto excêntrico gira sobre buchas de bronze, proporcionando os movimentos oscilatórios de britagem do cone que também se apóia sobre mancais de bronze no topo do eixo.
O cone está apoiado sobre um prato de bronze no topo do eixo principal, através de um mancal esférico de aço temperado aonde recebe todo esforço resultante da britagem. Portanto como o apoio do mancal esférico, as buchas entre o excêntrico e o eixo principal, entre o cone e o excêntrico, são fabricadas em bronze tornando-se assim baixo seu custo de reposição. No conjunto do cone em sua parte superior, está fixado no topo do eixo principal, um sistema “antigiro” que funciona como freio, eliminando o efeito de giro no ato da britagem e reduz o desgaste prematuro dos revestimentos.
Uma placa de alimentação protege a parte superior do cone e o mecanismo “antigiro” e distribui a alimentação para câmara de britagem composto pela camisa e pelo revestimento da carcaça superior.
Os britadores de cone são providos de uma unidade hidráulica, composta de: tanque, bomba hidráulica, pressostato, termostato, manômetros, válvulas de alívio, etc., que fará a lubrificação forçada dos elementos internos do equipamento, e este sistema funciona em circuito fechado.
Um painel elétrico de controle opera todo o sistema hidráulico de lubrificação e de segurança quanto à normalidade do sistema. Quando houver alguma anomalia no sistema dispara um sinal alarme áudio visual e desligará automaticamente o equipamento.

Série OPC
Os britadores de cone da série OPC, são equipamentos robustos que proporcionam alta produtividade, baixo custo operacional e longa vida útil além de produzir produtos de excelente qualidade. São equipamentos projetados para trabalho em estágios secundários.
O corpo do britador de cone é construído em aço SAE 1020. Sua câmara de britagem é composta por dois elementos básicos, os revestimentos são fabricados em aço manganês austenítico e são presos de maneira simples visando fácil substituição quando necessário.
O sistema de sobre carga de materiais não britáveis se dá através de cilindros hidráulicos e acumuladores de pressão hidropneumática. Devido ao amplo curso de alivio da câmara, a limpeza para desobstrução do equipamento se torna fácil, reduzindo assim o tempo de parada e aumentando a produtividade e confiabilidade.
A regulagem da abertura do equipamento é através de um motor hidráulico automático possibilitando fazer regulagens rápidas através de botões elétricos no painel de controle.
Os britadores são providos de duas unidades hidráulicas, sendo uma de lubrificação e outra de comando.
Um painel elétrico de controle opera todo o sistema hidráulico de lubrificação e de segurança quanto à normalidade do sistema. Quando houver alguma anomalia no sistema dispara um sinal sonoro e desligará automaticamente o equipamento.